脫硝觸媒催化試驗的主要目的是降低燃燒過程中形成的NOx排放，這有助於減少大氣污染和酸雨的生成。
煙氣脫硝觸媒催化試驗裝置可應用於：固定床催化實驗、水熱老化裝置、VOCs催化材料、汽車廢氣催化劑試驗、脫硫脫硝等催化劑材料測試篩選。
煙氣脫硝觸媒催化試驗裝置流程簡介
主要分為以下部件：反應氣體單元、反應液體單元、吹掃氣體單元、固定床反應器、多段式控溫加熱爐體、氣液分離及取樣單元、尾氣計量及分析單元。
反應氣體/液體分別由各自管路進入預加熱混合器，達充分加熱混合後再進入反應器催化劑床層，在設定溫度及壓力之反應條件下，連續進行催化反應，反應爐可做多點程控升溫及恆溫控制模式，反應後產物進入氣液分離罐分離取樣，氣體/液體產物可實現計量取樣分析。
煙氣脫硝觸媒催化試驗裝置能做到自動化操作，各操作點的溫度、流量、壓力訊號及偵測器訊號由系統自動擷取紀錄，並透過電腦即時顯示反應過程中的各參數變化。
可根據不同的實驗條件，煙氣脫硝觸媒催化試驗裝置之反應壓力可採取自動控制之背壓閥進行設定調節。
該裝置可用於高溫高壓或高溫常壓下進行催化劑的篩選，裝置配備的高壓/常壓供氣系統、高壓/常壓固氣轉換（硫轉換成硫蒸氣）系統。
將定量的催化劑放置於反應器中時，在特定的製程條件下，可對催化劑性能進行長時間的連續測試。
反應氣體/液體分別由各自管路進入預加熱混合器，達充分加熱混合後再進入反應器催化劑床層，在設定溫度及壓力之反應條件下，連續進行催化反應，反應爐可做多點程控升溫及恆溫控制模式，反應後產物進入氣液分離罐分離取樣，氣體/液體產物可實現計量取樣分析。
煙氣脫硝觸媒催化試驗裝置能做到自動化操作，各操作點的溫度、流量、壓力訊號及偵測器訊號由系統自動擷取紀錄，並透過電腦即時顯示反應過程中的各參數變化。
可根據不同的實驗條件，煙氣脫硝觸媒催化試驗裝置之反應壓力可採取自動控制之背壓閥進行設定調節。
該裝置可用於高溫高壓或高溫常壓下進行催化劑的篩選，裝置配備的高壓/常壓供氣系統、高壓/常壓固氣轉換（硫轉換成硫蒸氣）系統。
將定量的催化劑放置於反應器中時，在特定的製程條件下，可對催化劑性能進行長時間的連續測試。